长春昌兴传感器制造有限责任公司複合材料模壓成型液壓機可以壓制：SMC/BMC電力蓋闆、SMC配電箱、電纜支架、電纜橋架、絕緣子、開關插座、燈座、燈🔞殼燈罩、下水道井蓋/雨水蓖子、樹池護樹篦子/護樹闆、鐵路/地鐵隧道蓋闆等。
随着複合材料行業和技術的發展，SMC/BMC制品得到越來越廣泛的應用，模壓SMC/BMC電力蓋闆/雨水蓖/護樹篦子常用于鐵路、公路🌈、市政、機場🧑🏽🤝🧑🏻等場景，液壓機配合不同👌的模具🤩，可加工🐅各種形狀的蓋闆，如菱形、矩形、扇形👅、弧形等。如下圖所示📐，模壓SMC/BMC制品液壓機可以壓制如電力護坡蓋⁉️闆、電力管道蓋闆、電纜溝蓋闆、配電箱、複合路沿石、線槽蓋闆、BMC路緣石、電纜橋架、電纜支架🐕、下水道篦子、雨水篦子、樹🔱池護樹闆、護樹篦子等，具有♊多功能、多用途、産量大、生産效率高等🏃🏻特點，并且可以根據⛱️用戶需要配備全自動化生産線和🏃♀️物聯網。
上面也提到了，模壓SMC/BMC電力蓋闆/雨水蓖/護樹篦子是通🏃♀️過液壓🌏機在模具的配合下壓制而成的。根據産品的㊙️大小和厚🏃度不同，所使用的液壓機從315噸到1200噸不等，且以四柱液壓機居多。下面重點介紹1200噸四柱液壓機。
1200噸四柱液壓機現場圖
1200噸四柱液壓機主要用于大型钣金沖壓件、複合材料模壓産品等的壓制加工，額定系統壓強25MPa，工作壓力可在300噸~1200噸之間任🐅意調節。1200噸四柱液壓機也是一種多用途的鍛壓設備，也是一種多功能的大型鍛壓設備，它适用于機械壓力機無法加工或不易加🤞工的零件和設備，如：汽車、拖拉機、航空航天等領域的機械零部件和鍛件的壓制成型。
一、1200噸四柱液壓機結構特點：
1、采用經典三梁四柱立式結構，四根立柱通過8對螺母與橫🔞梁相連，根據産品尺寸和模具大小來設定工作台和滑梁🐪的尺寸，從而決定油缸的數量和布局。
2、主油缸通過法蘭與滑梁相連，多缸協同依托液壓系統✉️的㊙️比例閥和同步閥，從而保證系統的同步精度。
3、行程和開口大小設定一般按照“最大工件原則”，并留有餘量，以期壓制其他産品使用。
5、可根據需要選裝可移動工作台，提高大型工件的轉🚶運效率和換模速度。
6、工作台底部設有地腳螺栓孔，與提前做好的地基連🥵接固定，達到穩定機身，減少振動，降低噪音和磨損的目的。
7、可根據要求配置上置式泵站系統，減小占地面積，提高廠房空間利用率。
二、1200噸四柱液壓機的技術參數
1、最大工作壓力：1200噸；
3、工作速度：12-10mm/s；
6、橫梁上極限載荷：6000 kg；
8、立柱長度：2500 mm；
10、工作形式：全液壓式。
二、主要技術參數
1.油缸行程：1200 mm （不含鎖緊螺母），可根據需要選擇。
2.最大工作壓力：1200噸，即最大壓力為1200t。根據需要，可通過🏃♂️PLC觸🈲屏設置不同的壓力等級，适用于汽車配件制造🈲、農機配件制造等行業。同時，也适用于大型鍛壓設備，如壓力機和鍛壓機等。
三、液壓系統
1、液壓系統工作壓力為25MPa ，元件額定壓力為31.5MPa 利于提高液♋壓系統零部件的壽命。
3、液壓控制系統采用二通插裝閥集成系統。具有油♈阻小、通流量大、抗污染、響應快、安全可靠性高以及控制方式靈活和維修方便維修方便等優點。
4、二通插裝閥集成設計，布局合理，便于制造，非常方便💞調試和維修。
5、液壓控制系統分别實現下列主要功能：
a、泵頭控制回路——由單向閥、溢流閥組成，實現系統建壓和🤞控制主🏃泵過載、卸荷。
四、電氣控制系統
電器控制部分采用日本三菱 PLC控制系統，配備各種繼電器、接觸器，進行多段速度控制和位置控制，在設備上安裝有電氣安全裝置，采用 PLC編程，用 PLC程序對設備的🔴電氣進行監控🙇🏻，使整個設備具有更高的可靠性和安全性。
主控系統采用集成電路控制器，操作櫃上安裝各種🔱按鈕，操作櫃放置在液壓機旁邊的車間地面上，便于操縱和觀察。
1、電氣系統主控，可實現液壓機各種工藝動作循環；本機設有手動、半自動兩種工作方式，采用轉換開關轉換。
2、動力部分：控制總電源及各部電機的起停及保護開關。
›