SMC華夫闆以無機填料為增強材料，通過液壓機一次模壓成型，具有生産效率高、一緻性好、輕質高強度、耐酸堿性好、内壁光滑、電絕緣性優等特點。SMC華夫闆模壓機有四柱式或者框架式液壓機兩種主流結構形式。四柱式模壓👈液壓機經🍉濟實用，框🔴架式模壓☂️機精度更高。
上圖展示的是一款2000噸四柱式模壓機，适用于各種複合材料的模壓成型工藝，如 SMC、BMC、GMT 等複合材料模壓成型工藝等，具體🧑🏾🤝🧑🏼工藝動作流程如下：按下工作按鈕後，滑塊快降（300mm/s）→預壓（10—15mm/s 可調🤞）→排氣（可選擇排氣或不排氣，排氣次數和排氣時間可調）→慢速壓制（1—5mm/s 可調）→保壓（時間可調，可補壓）→卸壓→慢速開模（1—5mm/s可調）→滑塊快速回程（200mm/s）→停止等待下次發訊工作。
SMC華夫闆模壓機的工作壓力、升降速度和壓制的工作行程均可根據具體工藝需要進行數字設定調🏃♀️整，并能滿足精準定壓和定程兩種工藝方式，可自由設定壓制、排氣、保壓延時及🏒自動回程動作等動作順序。動力源選用伺服電機驅動伺服齒輪泵或葉片泵，通過👨❤️👨 PLC 程序優化使得在壓制時，随負載的變化，工作速度可自動調🔆整，合理利用了電機功率，提高了節能效果。
SMC華夫闆模壓機的具體生産工藝有：
1、機身部分：
2000噸模壓機機身采用計算機有限元分析技術設計，機身所有焊接件均采用優質鋼廠Q345B鋼闆焊接而成，并經二氧化碳保護焊焊接，确保焊接質量。焊接後經回火👉處理消除結構件應力後精加工。
2、油缸：油缸采用45#鍛打件，活塞杆的密封溝槽采用鍍銅工💰藝，再精車到位，确保銅層大于 20mm 寬，并在高速運動下不活動，提高了油缸🌈使用壽命。
油箱采用混合氣體焊接，大幅度減小殘渣，并用抛丸、面團工👌藝清理油箱内部。箱體内安裝有高精密吸油濾網，保護油路🈲運行。液壓油管采用優質冷拔管和高壓軟管過度管路設計，減小管路震動和漏油幾率。對每一根焊接管路進行高壓沖🐕洗除渣處理，确保管路内無焊接殘渣。
