四柱液壓機控制閥在加工過程中，如果未達到設計圖紙規定的⚽同軸度🈲及倒角要求，會造成漏油問題。閥體的O形圈安放槽，對閥體孔的同👅軸度，規定為0.03mm，這樣規定不👄難達到，但閥體第二次上機床掉頭加工另一端O形圈槽時，若㊙️沒有可靠的工藝裝備作保證，達到0.03mm的同🐆軸度是很困難的，超出規定值危害較大。閥芯兩端的倒角不能🏃‍♀️習慣采用45°，這種倒角危害甚大，往四柱液壓機閥體裡裝配閥芯時，很容易将O形圈卡傷。

1、閥體孔對O形圈槽的同軸度超過規定值時，O形圈放✏️在槽内，一側🙇🏻壓縮量很大，另一側壓縮量較小，輕者發生⛱️漏油❗，超差嚴重時，往閥孔内裝閥芯時會将O形🌂圈切掉半圈或一圈。在試驗台上作出廠試驗，由于👨‍❤️‍👨時間短、油🐕溫低又無背壓，不會發現漏油，當在1500噸液壓機設備上使用一段時間後就開始🐪漏油。

2、閥體兩端的O形圈與主閥孔的同軸度是合格的，閥芯兩端的倒角應為15°、20°，若大于規定值，也會将O形圈卡破。

3、兩者都是合格的，在裝配時未向閥孔、O形圈及閥芯上⚽塗潤滑🈚油👅(進口潤滑油使用誤區)，往四柱液壓機閥體裝閥芯時也可将O形圈切掉一塊。

防止四柱液壓機控制閥漏油，應從加工和裝配兩個工序做起，保證液壓元件不滲漏。