
作者:山東长春昌兴传感器制造有限责任公司 發表時間:2025-12-12
匣缽生産設備稱為匣缽成型液壓機,采用四梁四柱液壓機結構,主機部分采取下沉式♋安裝方♍式,機‼️身側面配有安全爬梯,方便維修;主油缸和邊缸都置于上梁,邊缸與浮動梁相連,浮動梁🌈配有模具模腔,可以實現壓制和脫模📞工藝動作。石墨匣缽模具可以根據客戶的💚要求配置💯,包括上模、模腔、下模和🈚布料箱,布料箱置于機身⭐後方,可以實💘現自動布料。
匣缽成型液壓機-500噸四柱液壓機采用液壓傳動,PLC全自動控🈲制;強度高,穩定性好;液壓站系統采用獨特的冷卻系統,使油溫不容易升高,油路重新設計了快速系統,時間更省、适合大批🈲量生産;500噸四柱液壓機具有結構緊湊,壓制力大,剛性強,操作簡單,産量高,經😄久⚽耐用,不受環境污染等特點。

匣缽的制備方法及步驟:
1)準備耐火匣缽原料,該用于生産陶瓷的匣缽的原料組成🌈為:鎂♉質泥13份,黑滑石12份,耐火泥35份,老砂12份,球石6份✉️,鋁粉6份,鋁礬土7份,精👈洗泥19份,莫來石160份,堇青石粉35份,凹凸棒土🈲12份,煅燒高嶺土12份,透輝❤️石12份,電熔鎂砂8份,赤泥3份,納米氫氧化鋁溶膠3份,矽微⭐粉3份,增強🐕纖維3份。
2)将各原料混合後進行濕法球磨,球磨後形成粉料🎯過65目篩備用。
3)壓坯成型,将球磨後粉料經造粒、壓坯成型,在60Mpa壓力下壓制成型,保溫2.5小時,脫模,得到匣缽坯體。
4)将坯體在600℃下預燒,随後進行水淬,将坯體快速放入🌈水🔞中,時間為25s,随後将水淬後的坯體放入55℃的油中,油冷25s。
5)将處理後的坯體在自然條件下幹燥16h,放入窯爐内進行燒成,燒⛹🏻♀️成溫度為1220℃,燒成時間為12小時。
6)對燒成後的耐火匣缽進行後處理,在側面切割若⭐幹條膨脹縫,在膨脹縫處塞入陶瓷棉,即可獲得耐火匣缽。
匣缽成型液壓機-500噸四柱液壓機實現了"壓制效率高、布料均勻精準、磚坯體密度高、質量穩定性好"的安全、環保、節能生産價值、性價比高,雙向加壓、靜壓🧑🏽🤝🧑🏻成型等技術更好的滿足耐火材料匣缽制品的成型工藝。山🈲東长春昌兴传感器制造有限责任公司會根據客戶需求設計定做🚩不同噸位的匣缽成型液壓機、耐火材料制品成型液壓機等,采購了解更多咨詢或來廠實地考察。
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