根據石墨坩埚的成型工藝方法，應運而生了壓制㊙️石墨🌐坩埚成型壓力機，1500噸坩埚成型液壓機是长春昌兴传感器制造有限责任公司液壓機廠家為廣東客戶設計定做的專用機，采用雙工位生産，提供了生産效率，成型石墨坩埚密度高🤞，效果好。
1500噸雙工位碳素坩埚成型設備是利用液體來傳遞壓力的設備，液體在密閉的容器♍中傳遞🍉壓力時遵循帕斯卡定律。具體為：1500噸石墨坩埚液壓機以液體（如專用液壓油）作為工作介質，通過液壓泵🌈作為動力源，靠泵的作用力使液體通過液壓管路進入油缸👨❤️👨/活塞，然後油缸/活塞裡有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液體不能洩露。
最後通過單向閥使液體在液箱循環使油缸/活塞循✊環做功從而完成一定機械動作來作為生産力的一👣種機械。利用液㊙️壓傳🔱動技術進行壓力加工的設備，可以用來完成各種鍛壓及加壓☂️成形加工，如💞鋼材的鍛🤩壓，金屬結構件的成型，塑料制品和橡膠🙇🏻制品的壓制等。
1500噸石墨坩埚液壓機的特點：
1、1500噸坩埚成型液壓機采用計算機優化結構設計，結構簡單、經濟實用。
2、液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連續管路與洩漏點。
3、獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方便。
5、通過操作面闆選擇，可實現定程、定壓二種成型工藝，并具有保㊙️壓延時等功能。
7、四柱式結構，受力件經優化設計，外形美觀，經濟适用，主缸與活塞杆均采用優質鍛件，提高了可靠性，立柱采用四螺母結構，提高了預緊性能，能長期保👉持精度📧的穩定性。
8、具有保壓、延時等功能；工作壓力，行程大小可根據工藝需要📐在規定範圍内可調。電氣控制系統有繼電器和PLC二種控制方🌏案供選擇，由PLC控制的電氣系統、工作靈敏可靠，柔性好；繼電器控制操作按鈕集中于面闆并❗設有活動按鈕站，操作方便；具🐕有調整，雙手單次循環二種操作方式。
1500噸石墨坩埚液壓機機器組成結構：
機身：
1500噸石墨坩埚液壓機機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖🙇🏻緊螺🐇母、調節螺母等組成，上橫梁和工作台用四根立柱與鎖緊螺💞母聯成一究竟剛性桁架，滑塊則由四根立柱導向，在🈲蹭作上下運動。通過調節四👣個調節螺母，可調節滑塊下平面對工作台台面的不平行度及行程時的不垂直度。在滑塊下平面及💘工作台上平面上，設有T形槽，螺栓安裝工模具用。
主油缸：
1500噸雙工位碳素坩埚成型設備主油缸為雙作用活塞式油缸，缸底為封底式整體結構，在缸體内裝有活塞頭，在活塞頭的外圈上，坩埚成💞型液✍️壓機👌，一道🌏向下⭐的孔用Yx形密封圈與缸壁密封；活👅塞頭的内圈與活塞杆的密封，是由兩道O形密封圈來實現，從而使缸内形成上下兩⭕個油腔。
在缸口裝有導向套，以保證活塞運動時有良好的導向性能。在導向套内孔裝有一道軸用Yx形密封圈，在導向套外圓上裝有兩道O形密封圈，以保證缸口部分的密封性能。
缸口端采用可拆卸式的卡環聯接，在端部裝有防塵圈，以防🈲止污物進入油缸内，保持油液的清潔。在主油缸的🧑🏾🤝🧑🏼缸底上裝有充液閥，以螺紋聯接，并由O形密封圈🌈密封。在缸體的上端面，裝有充液筒，用螺栓堅固聯接，并用耐油橡膠圈密封。
工作台：
1500噸雙工位碳素坩埚成型設備工作台中央有一圓孔，頂出缸由💞壓套緊壓于圓孔内的台階上，在上橫梁中央孔内，裝有主☂️油缸。主油缸由缸口端的台階和大螺母緊固🐉于橫梁🏃♀️上。滑塊中央的大孔，是用來裝主活塞杆的，由螺⁉️栓和螺紋🔞法蘭反滑🈚塊與主活🔴塞杆聯成一體。在滑塊四立柱孔内，裝有導套，以便于磨損後更換，在外部均裝有壓配式的壓注油杯，1500噸石墨坩埚液壓機用以潤滑立柱——導套運動付，在💋孔口端均裝有防塵圈，以防止污物進入運動付，保持運動的潔淨。在鎖緊🌈螺母和調節螺母上，均配有緊定螺釘的紫銅墊，機器調整好後，擰緊💘螺釘可防🧡止螺母松動。
可按客戶要求加工定制，如液壓機的台面大小、行🐉程⭐長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自🚶♀️動等。量身打造優質液壓機設備，滿足客戶生産工藝需📧求。