长春昌兴传感器制造有限责任公司，高新技術企業，液壓機生産廠家，ISO9001質量管理體系和🌈歐盟CE認證♉企業，榮獲多項國家專利。2000噸三梁四柱液壓機，由液壓主機、液壓站系統和電氣控制系統三部分組成，主機部分采🛀用三梁💛四柱三缸結構，與液壓站之間采用硬管連接，電氣控制部分采用PLC控制+伺服驅動，實現自動/半自動生産，效率高，安全性好。
2000噸三梁四柱液壓機是山東长春昌兴传感器制造有限责任公司液壓機廠家生産一款大型液壓機。2000噸液壓機的工🏃♀️作壓力、壓制速度、行程範圍均可根據工藝需要📧在規定範圍内進行調整，可實現定壓和定程兩種工藝方式☀️。定壓成型時，在壓制後有保壓延時及自動回程。工作台中間裝有頂出裝置選構，除頂出制品外，尚📱可作為液壓墊用于把拉伸制件的成🔅型工藝。本機的工作壓力、工作速度、行程範圍等可根據工藝需要進行調節，并能完成頂出和拉伸工🧑🏽🤝🧑🏻藝。
2000噸三梁四柱液壓機适用領域：
2000噸三梁四柱液壓機适用于金屬材料的壓制工藝，如:金屬沖壓彎曲、翻邊、薄闆拉伸和金屬零件的壓裝、校正、冷🔆擠等🧡；還可實現🛀🏻塑料制品、粉末制品的壓制成型工藝；金屬材料的壓制♋工藝，如彎曲、翻邊、拉伸、擠壓成☀️形等，而且可從事校正、壓裝、粉末制品的壓制成形及非金屬材料如塑料、玻璃鋼、絕緣材料和磨料制品的壓制成形工藝。
1、計算機優化結構設計，四柱式結構，簡單、經濟、實用，機架與活動🈲工作台導向精度高，剛性好，抗側向力強，特🌈别适用于☁️壓制不對稱的産品；
3、油缸采用整體鍛打并經精密研磨，新型油缸密封⭐元件，在高😍壓狀态下使用可靠性強，壽命長；
5、2000噸液壓機采用按紐集中控制，設調整，雙手單次循環二種🔴操縱方式；
6、可現實定程，定壓二種成型工藝，并具有保延時等性能，延時時🍓間可調；
7、工作壓力，行程根據工藝需要在規定的範圍内可調，可實♻️現手動、半自動、自動三種操作方式。
2000噸三梁四柱液壓機技術參數：
主機為三梁四柱立式結構，它由機身、主缸、行程限位🈲裝置💚、潤滑裝置、液壓動力系統及電氣系統等部件組成，機身是由上梁、滑塊、工作台、立柱、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅動下沿着四柱上下直線運動。
1、上梁、滑塊、工作台采用整體45号鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度。
2、主柱采用45号圓鋼，并作鍍鉻處理，确保不易生鏽，滑套（導套📧）采用耐磨鑄鐵，内嵌聚四氟乙烯耐磨材料💃🏻以防止立⭐柱拉傷并⭐具有良好的抗偏載能力，摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置，該🎯泵具有集中潤滑供油流暢的特🍉點。
3、液壓油缸為活塞式結構，油缸的關鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的國标密封圈，缸體選用45#衍磨管，内孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，并進行表面鍍鉻處理，即防鏽又耐磨。
5、行程限位裝置由導向闆和行程開關組成。分别分㊙️為上限位開關，下限電開關，快轉慢開關，共3個為一組。調節不同的開關位置，即可改變活動橫梁在上、下端的停止位🧑🏽🤝🧑🏻置。調好後，應将鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中，下開關隻能做下端極限位置的控制（起保護作用），不能作壓制行程的控制；在定程成型中，行程開關起🚶♀️到超壓保護作用。下缸有下缸上👨❤️👨限位✂️開關，下缸📧下限位開關組成。保證下缸到達設定位置停止。
6、油缸缸體，鍛打内孔磨加工成型。活塞杆材質45#鍛件。液壓系統📞由液壓傳動和控制系統。主要由油箱、油泵、插裝閥㊙️、冷卻、過濾等組成。通過電氣系統控制電📐磁換向閥實現壓力機的各種動作。油箱為鋼闆焊接件。表面及内部經過嚴格除渣，酸洗處理。油箱起邊高出蓋闆♊，防治油液露出。
7、插裝閥采用BCV系列插裝閥總成，結構簡單緊湊，響應快♻️内洩小，流量大，抗污染，維護方便使用壽命長。壓力表為抗震油壓表♉，顯示精度高，不易損壞。電接點🐆壓力表時刻檢測主缸☀️上腔壓力，到達設定壓力停止壓制，實㊙️現定壓返程。
1、靜止及急停按鈕：發生異常時按“靜止”按鈕，動作停止。按“急停”按💞鈕，包括電機停止運行。
2、電機控制部分：有熱保護器、斷路器等裝置，保護電機過載免受💃🏻損壞及過流短路保護。
4、超載保護：2000噸液壓機液壓系統回路設有安全閥，油壓超過設定🥰值時液壓系統自動溢流限壓，保護設🤟定值可調，确保液壓❄️機不會超載工作。
5、超壓保護：電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設定壓力停止工作，有效起到超壓保護作用。
长春昌兴传感器制造有限责任公司是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發、生産和服務的液壓機廠家，主要産品有三梁四柱液壓機、四梁四柱液壓機、單柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、粉末📧成型液壓機、金屬拉伸液壓機、玻璃鋼模壓液壓機、複‼️合材料成型液壓機、鍛造液壓機、液壓沖床、壓裝校直機及各種配套模具💔（沖裁、拉伸、模壓、鍛造）等，客戶覆蓋國内300多個🌍城市和中亞、歐洲、非💘洲、南美等海外地區。
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