塑料托盤也稱為叉車托盤、模壓托盤、塑料模壓托盤等，利用💘廢塑料，PP，PE，PVC等原材料，通過擠出機加熱使固體塑❄️料變軟，在液壓機配🔞有複合材料模壓模具及上料裝置，采用熱模壓🔅工藝一次成型👌。不僅提高了塑料托盤的加工效率，而且更适合批量生産制造📱。可搭配塑料托盤生産線，實現自動化㊙️加工，是目前模壓塑料托盤❤️的理想加工設備。
模壓塑料托盤成品
塑料托盤液壓機有三梁四柱式、框架式兩種結構供選擇，使用的噸位型号有：500噸，630噸，800噸，1000噸，1200噸液壓機生🍓産設備，主要根據塑🥰料托盤尺寸以及材質選擇合适的機型。塑料托盤液壓機采❤️用插裝閥集成系統，電器采用PLC可編程序控制，壓制⛹🏻♀️動作一般為：滑塊快下、減速下行📐、慢速壓制成型(有時需排氣)、保壓、洩壓、滑塊微回、快回至上限位、頂出缸慢頂、頂出缸🈚快頂、頂出缸退🙇🏻回、手工取料并加料。該設備是由機身、主缸、行程限位裝置等👄通過管路及電器✉️系統連接起🥰來構成一個整體。選配伺服數控系統及PLC觸摸屏等。
800噸四柱液壓機模壓塑料托盤
1、塑料托盤成型液壓機四柱結構，結構穩定，四柱導向🌏保證合模✨精準。
2、采用伺服電機，工作噪音低，壓機運行平穩，控制更加精準。
3、采用控制系統和電氣元件。
4、具有快速成型、節能、環保等主要特點；
5、塑料托盤液壓機抗偏載強，适用于壓制精度要求高的産❓品；
6、采用鍛鋼精加工、加厚處理，具有剛性好，抗變形力💃強特點。
7、可選配配備模内抽芯控制系統，預置模内頂出控制系🈲統⭐，可實♋現快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保🔆壓、慢🍉速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一💞系列動作且溫🐕度能多點控制。
1000噸塑料托盤液壓機
塑料托盤模具
模壓塑料托盤成型工藝是一個兩步過程。它首先加熱✌️塑料粒料，通常是聚乙烯，以形成所需厚度的❗擠出塑料🔞片材❤️，然後将加熱後的塑料材料直接放入熱壓塑料托盤液壓機（四柱式、框架式）模腔，先經冷壓。再燒結熱壓，然後保持壓力，冷卻後♍脫模，即成所需托盤，壓制成型工藝都包括的預熱、保壓、固化🌈、脫模及後處理等工藝。
塑料托盤液壓機模壓現場
